ビニルバナー(旗、のぼり、横断幕)、付着ビニル、低粘着性ビニル、フレキ性ビニル
室内、室外用ビニルバナー、低タック及び付着ビニル製ウィンドウグラフィック
355～390メッシュのモノフィラメントポリエステルスクリーンをお勧めします。
耐溶剤性、耐UVインキ性の直接感光乳剤及び薄いカピラリーフィルム
硬度70～90のシャープなポリウレタンシングルブレード又はマルチ(多層)ブレードで均一な薄いインキ皮膜を作ればよいプリントが出来ます。
インキの膜厚により、230～350�F/gal
希 釈 剤
RE309 UV Reducerで、使用量は重量比で最高10％迄です。
3926 Mix.Clearは色の濃度を下げたり金属粉用のクリヤーベースとして使います。
SW37 Universal Screen Washをご使用ください。
3900シリーズインキは、容器から出した時、よい流動性があるので、そのままプリントできます。もし粘度を下げる必要がある場合はRE309を2～5％加えます。印刷前にミキサーでインキを充分混合することをお勧めします。
3900シリーズは、80W/cmの中圧水銀灯に10～15m/分のベルト速度で露光した時に硬化するように作られています。
照射装置のUVエネルギー出力を最も正確に測る方法は、ラジオメーター(放射計)で光の出力を測定することです。
3900シリーズインキ（ハーフトーンを除く）を製造中、輸送中、貯蔵中にインキとインキが接触するような非常に滑らかなビニル材料にプリントする場合は、SI4001 UV Satin Pasteを10％入れて、ブロッキングを防ぎます。20％以上入れてはいけません。SI4001 UV Satin Pasteは、動力ミキサーで3900シリーズに混合します。
製造に先立って選んだインキを前テストするのはユーザーの責任です。テストプリントしてから少なくとも24時間以上経ってから、そのインキの適正及びサブストレート表面への密着などを評価してください。インキを使用する前にそのインキが意図する用途に敵しているかどうかを決めてください。
| 3910 Primrose Yellow | 3982 Carmine Toner |
| 3911 Lemon Yellow | 3983 Magenta Toner |
| 3912 Medium Yellow | 3984 Maroon Toner |
| 3919 Fire Red | 3985 Green Toner |
| 3920 Brilliant Orange | 3986 Blue Toner(GS) |
| 3921 Peacock Blue | 3987 Blue Toner(RS) |
| 3952 Super Opaque Black | |
| 3958 Tinting White | 3990 Halftone Extender Base |
| 3959 Tinting Black | 3991 Halftone Cyan |
| 3961 Yellow | 3992 Halftone Mazenta |
| 3962 Warm Red | 3993 Halftone Yellow |
| 3963 Rubine Red | 3994 Halftone Black |
| 3964 Rhodamine Red | 39101 Halftone Cyan Dense |
| 3965 Purple | 39102 Halftone Magenta Dense |
| 3966 Violet | 39103 Halftone Yellow Dense |
| 3967 Reflex Blue | 39104 Halftone Black Dense |
| 3968 Process Blue | |
| 3969 Green | 3926 Mixing Clear |
| 3978 High Intensity White | 3927 Overprint Clear |
| 3979 High Intensity Black | RE309 UV Reducer |
| 3980 Yellow Toner | SW37 Universal Screen Wash |
| 3981 Permanent Orange | SI4001 Satin Paste |