ADEシリーズ
エポキシベース/2液タイプ/溶剤インク(グロス)
エポキシベース/2液タイプ/溶剤インク(グロス)
・印刷が難しい素材への優れた密着性を実現するために高品質のエポキシ樹脂を使用して製造しています
・耐溶剤性/耐薬品性/耐摩耗性に優れています
・屋内用途のみにご使用頂けます
関連画像
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使用用途
ガラス*
ガラス
医療用ガラス
金属
電子プリント基板
エポキシ
メラミン
処理済みポリエチレン(PE)
処理済みポリプロピレン(PP)
品名
スタンダードカラー
ADE10 *PRIMROSE YELLOW
ADE11 *LEMON YELLOW
ADE12 *MEDIUM YELLOW
ADE15 YELLOW (GS)
ADE16 YELLOW (RS)
ADE170 CLEAR GLOSS 【非在庫/輸入可能】
ADE19 FIRE RED
ADE20 *BRILLIANT ORANGE
ADE22 ULTRA BLUE
ADE26 MIXING/METALLIC CLEAR
ADE315 EMERALD GREEN
ADE435 REGAL BLUE
ADE456 *HT PROCESS BLUE
ADE503 PERMANENT RED Y
ADE52 OPAQUE BLACK
ADE578 PERMANENT CERISE
ADE586 PERMANENT PROCESS RED
ADE62 WARM RED
ADE67 REFLEX BLUE
ADE700 OPAQUE ORANGE
ADE703 OPAQUE RED
ADE75 OPAQUE WHITE
ADE78 HIGH INTENSITY WHITE
ADE80 *PROCESS YELLOW
ADE82 CARMINE
ADE83 MAGENTA
ADE84 MAROON
ADE85 GREEN
ADE86 BLUE (GS)
ADE87 BLUE (RS)
ADE88 VIOLET
ADE89 RED TONER
ADE90 HEAVY BODY BASE
PANTONE対応
ADE358 TINTING WHITE
ADE359 TINTING BLACK
ADE360 ORANGE
ADE361 YELLOW
ADE362 WARM RED
ADE363 RUBINE RED
ADE364 RHODAMINE RED
ADE365 PURPLE
ADE366 VIOLET
ADE367 REFLEX BLUE
ADE368 PROCESS BLUE
ADE369 GREEN
メーカー受注生産
ADE81 ORANGE
ADE172 FLAT CLEAR 【非在庫/輸入可能】
ADE114 BROWN 【非在庫/輸入可能】
ADE405 BRILLIANT BLUE
ADE538 PERMANENT RED B
ADE568 PERMANENT MAGENTA
添加剤
ADE176 CATALYST (毒劇対象成分 含有)【在庫限り】
ADE677 CATALYST(毒劇対象成分 含有)
ADE678 GLASS CATALYST (毒劇対象成分 含有)
ADE679 SNOWBOARD CATALYST(毒劇対象成分 含有)【非在庫/輸入可能】
ADE34864CATALLYST (毒劇対象成分 非含有)
RE190 THINNER
RE189 SLOW THINNER
※「*」記載のカラーは通常よりも乾燥温度を低くしてください ”熱乾燥：66～121℃/約10分”
※シリーズ-品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です
※毒劇対象成分 含有品を譲渡・転売される場合毒劇物一般販売業の資格が必要です 詳しくは都道府県/市区町村にお尋ねください
ご使用方法
▼ご使用前に
・インクを充分撹拌してご使用ください
・2液タイプです 必ず硬化剤を添加して使用してください
・硬化剤を混ぜて30～45分ほど時間をおいてから印刷に使用ください
▼テクニカルアドバイス
・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください
※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください
・5～10分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください
・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色/パフォーマンスが不安定になる場合があります
・インク温度18～32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します
・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します
・他のインクと混合しないでください
▼調色ベース/色濃度調整クリア/メタリッククリア
・「ADE26 MIXING/METALLIC CLEAR」は調色ベース/色濃度調整クリア/メタリッククリアとしてご使用頂けます
・「ADE90 HEAVY BODY BASE」はハーフトーン/細かいディティールを印刷するときにご使用頂けます
▼密着確認について
・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・インク表面の状態が滑らかであること
・指触：指に付着、またはインク表面に傷/汚れ/ニジミが出来る場合は乾燥不足/素材との相性問題が考えられます
・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる/乾燥不足/素材との相性問題が考えられます
・テープ：剥離する場合は乾燥不足/素材との相性問題が考えられます
パッド印刷について
・ADEシリーズのインクはパッド印刷でもご使用頂けます
・適切な粘度とタックになるよう希釈してご使用ください
製品仕様
自然乾燥(タックレスまで)：約30～60分
自然乾燥(完全硬化)：5～7日
ADE678 GLASS CATALYSTを使用する場合
自然乾燥(完全硬化)：7～10日
熱乾燥：150～164℃/約10分
※164℃を超える場合変色の可能性があります
品名に「*」記載のカラーは以下の温度/時間で乾燥してください
熱乾燥：66～121℃/約10分
※換気の良い場所で乾燥してください
※インク塗布量により乾燥時間は前後します
ポリウレタンスキージ
※印刷デザインにより異なる
ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
高温多湿/直射日光を避け密閉して保管
未使用インクと使用済インクは別々に保管
※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
・インク粘度を確かめ必要であれば1～15％加えてください
▼乾燥遅延剤「RE189スローシンナー」
・乾燥を緩やかにしたい時に、インク粘度を確かめ、1～15％加えてください
※希釈剤を加えると乾燥/隠蔽力/密着力/その他性能が低下します
添加例：インク100g＋添加剤5g＝合計105g
・ポットライフは6 ～ 8 時間です
▼硬化剤「ADE176 CATALYST」【在庫限り終売】
・インクに対し25％の硬化剤を加えてください
▼硬化剤「ADE677 CATALYST」
・インクに対し20％の硬化剤を加えてください
▼硬化剤 「ADE678 GLASS CATALYST」
・ガラスへの印刷/ 金属顔料を使用する場合にご使用ください
・インクに対し20％の硬化剤を加えてください
・自然乾燥させる場合、接着性、耐薬品性、耐水性が最大限に
発揮されるまで7 ～ 10 日間の乾燥が必要です
▼「ADE679 SNOWBOARD CATALYST」
・スキー/ スノーボードに使用する場合にご使用ください
・インクに対し20％の硬化剤を加えてください
・印刷物にダメージがない温度で低温乾燥/ 風乾してください
・プリントをラミネートする前にラック等に入れて4 日以上硬
化化学反応させる必要があります
▼硬化剤「ADE34864 CATALLYST」
・ガラスへの印刷にご使用ください
・インクに対し8％の硬化剤を加えてください
▼パール顔料を使用する場合
・任意のADEインクにパール顔料を20％まで添加できます
▼光干渉顔料(Multi chromatic)を使用する場合
・任意のADEインクに光干渉顔料を10％まで添加できます
▼蓄光顔料を使用する場合
・任意のADEインクに蓄光顔料を20％まで添加できます
▼蛍光顔料を使用する場合
・任意のADEインクに蛍光顔料を25％まで添加できます
・紫外線にさらされると蛍光色が消える場合があります
※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねます
・任意のADEインクにアルミニウムを8％まで添加できます
▼メタリックゴールド(ブロンズ)を使用する場合
・任意のADEインクにブロンズを15％まで添加できます
※注意：金属の化学反応によりインク粘度/色/印刷適正が時間と共に変化する場合があります
※インクと金属の相性について保証いたしかねます